Essais d'usure de composants
- La fiabilité, la durée de vie et les performances de tous les composants actifs de circuits de fluide sont directement affectées par la présence de particules en suspension dans le fluide.
Cet impact est fonction d'une part de la sévérité des conditions de marche des composants (pression, débit, température, fréquence, durée,…) et d'autre part des caractéristiques des particules (nature, forme, dureté, taille, nombre,...).
Les filtres ont pour fonction de maintenir le niveau de contamination particulaire du fluide en deçà de ce qui a un impact sur les composants les plus sensibles d'un système hydraulique, quelque soit sa complexité : centrale hydraulique de puissance, circuits de combustion, module de lubrification, etc…
- L'IFTS à tous les outils et le savoir faire pour déterminer le niveau de contamination maximal acceptable pour chaque type de composants.
- Bancs d'essais d'usure de pompes, de régulateurs de vannes, de distributeurs, etc.
- Toutes variables opératoires : Débits de 0 à 100L/min, Pressions de 0 à 400 bar, Fréquence de 0 à 10Hz, Température de - 20 à + 180°C.
- Fluides normalisés ou spécifiés par le client.
- Contaminants particulaires de toute nature normalisés (MIL E 5007E, ISO TD, poudre de silice, oxyde métallique,
carbone,…) ou spécifiés par le client.
- Toutes tailles et toutes concentrations d'essais (de quelques particules de quelques millimètres à plusieurs grammes par litre de contaminants de quelques microns).
- Enregistrement de tout paramètre de suivi : vitesse de rotation, puissance consommée, débit ou
pression générés, temps de réponse, etc.
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Votre contact : Dr-Ing. Nicolas Pétillon